如今,冶金行业聚焦于:绿色化、低碳化、智能化、安全生产,冶金技术企业同样也持续朝着这些方向发展,像意大利钢铁制造商阿维迪就已在其意大利的工厂实现二氧化碳净零排放,比欧盟委员会设定的2050年脱碳目标提前28年实现,达成了一个重要的里程碑。

　　作为世界上第一家获得“二氧化碳净零排放”认证的钢铁生产商,阿维迪如今成为了全世界的一个基准点。

　　阿维皇冠体育官方迪 “二氧化碳净零排放”获得意大利检验和认证机构RINA认证,这家第三方认证公司负责认证所有钢材生产的二氧化碳净零排放,并为阿维迪颁发了证书。

　　在阿维迪意大利工厂实现碳中和的路上,合作对象有很多,其中普锐特冶金技术就为此做出了重要贡献。除了提供先进的设施和设备,还提供了尖端的绿色钢铁技术,如EAF Ultimate。更重要的是,还开创了与乔凡尼·阿维迪先生合作的阿维迪无头带钢生产技术。

　　2009年,意大利克雷莫纳阿维迪工厂的第一条划时代的ESP生产线顺利投产,建立了真正的无头带钢生产,并发挥了无头轧制的所有优势。在早期阶段,该产线 t/min通钢量。而在2021年,升级后的ESP生产线 t/min的纪录,相当于每年300万吨。

　　此外,阿维迪ESP线依靠连续不间断的铸轧串接工艺直接用钢水生产热轧带钢。产线的紧凑性决定了这项技术可在轧制过程中尽可能地利用钢水的热量。而且ESP产线不使用煤气加热炉,因此可将ESP碳排放降至零。作为一项二氧化碳直接零排放的薄板坯连铸连轧技术,阿维迪 ESP的能耗水平和相关成本与连铸和轧制分开的传统生产工艺相比能够降低45%之多,能够真正意义上提供“绿色钢铁”。

　　随着ESP技术包的不断成熟,产品大纲也不断得到拓展。在验证了ESP可以生产API X70钢种、硅钢(NGO和GO)以及先进的HSLA钢后,阿维迪工厂主要生产具有高附加值/高强度的钢种,满足日益复杂及不断增长的市场需求。2015年,HSLA钢的年产量占总产量的22%;2019年,这一数值惊人地增长到42%。

　　这项改变短流程钢厂理念的颠覆性多样化技术在技术和经济上都具有明显的优势,再加上其卓越的可靠性,成为了市场上所有薄板坯连铸连轧技术中极其畅销的产品。