近日，云南省“高质量发展调研行”第二批次主题采访活动走进安宁市，在昆明钢铁控股有限公司（以下简称昆钢）新区二期智慧中心，一个集经营、管制、生产于一体的“互联+智能化”绿色钢铁管控操作平台引人注目。

　　“之前我们炼铁工序在一个地方，炼钢的工序又在另一个地方，相互快速沟通信息是个问题。如今，利用最新的大数据、数字孪生、信息技术、网络通信技术、智能装备等手段，我们将现代数智化技术应用于钢铁行业的采购、生产、销售、物流等领域，实现整个生产流程的全过程数字化管理。”昆钢技术中心主任张卫强介绍，智慧中心项目的建设以“集控化”“少人化”“一键化”为手段，优化业务流程，完善薄弱环节，构建一个功能覆盖产线、高度集成、智能化的管控平台，促进昆钢数智化转型发展，实现生产操作一键化、重复作业无人化、设备管理远程化、运营管理集控化，达到精准、高效、优质、低耗、安全、环保6个目标，建成行业领先的智能化数字工厂。

　　昆明钢铁控股有限公司始建于1939年2月，前身是中国电力制钢厂和云南钢铁厂。经过80余年发展，昆钢已成为一个全流程、产业链齐全的钢铁企业，钢铁年产能800万吨。目前，智慧制造系统已全面覆盖昆钢公司19个管理及业务部门，焦化、炼铁、炼钢、轧钢、能源动力等钢铁全工序；195个核算主体的财务在线进行结算；实现全工序远程集中操控，降低了现场安全风险。运用这个“智慧大脑”，昆钢将在建设中持续优化、提高工艺及装备技术，更加注重装备及生产过程的智能化建设，在生产成本、劳动生产率、安全、环保上更上一层楼，更好地提高昆钢产品的竞争力。

　　作为昆钢钢铁主业产业提效、绿色智慧发展的核心工程，昆钢新区二期项目对昆钢实现产品升级换代、促进可持续发展具有重要意义。据悉，该项目建成后，昆钢安宁基地整体将形成年产540万吨钢的生产规模，生产组织的协同效应有效发挥、规模效应充分体现，物流更加高效便捷，布局集中、产业集聚、土地集约，技术经济指标达到国内一流水平，人均产钢由600吨提高到1500吨，吨材成本降低200元以上，年销售收入200亿元以上，利税20亿元以上。同时，项目采用国际先进的固体、液体、气体污染物和废弃物处理技术以及余热余能回收和资源综合利用技术，全面实施废水零排放、固废不出厂、全厂景观提升等工程，将安宁基地建设成一个与城共融的绿色化钢铁制造基地。

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